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                pvc硬板的成型工藝介紹

                 

                                           pvc硬板的成型工藝介紹
                 
                    PVC硬板具有優良的耐腐蝕性、絕緣性,并有一定的機械強度;經二次加工后可制成硫酸(鹽酸)槽(桶箱);醫藥用空針架,化程架;公共衛生間水箱;加工產品的模板、裝飾板、排風管道、設備襯里等各種異型制品、容器。是化工、建材、裝飾及其他工業的理想選擇材料。pvc硬板的加工成型工藝為:
                    配料與混合工藝。PVC混合料制備質量的好壞直接影響擠出 機的擠出速度、工藝參數和產品質量,因此應嚴格控制這一工藝過程。配料時配方中各組分物料要準確計量,防止因計量出現較大誤差 而導致實際配方的改變,從而增加質量分析和質量控制的難度。這點 在實際生產過程中往往容易忽視,應引起足夠的重視。  

                    1、混合溫度。混合一般在高速混合機內進行。物料在混合機內高 速摩擦生熱,在混合過程中,溫度的控制很重要。溫度控制應注意兩 點:一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后,立即進行攪拌,利用摩擦升 溫,當溫度達到120T左右時即可排料到冷混機內;二是熱混料在冷混 機內混合一定時間,當料溫低于45尤時才可打開冷混機閘門放料。 
                    2、混合時間。物料在混合過程中經歷了密度變化、均勻性及部分 凝膠化等過程,同時排除物料中的水分和易揮發物,需要一定時間來完 成。混合時間過短,會使擠出加工變得困難,物料熔融時間長,制品質 量變差;混合時間過長,溫度會升得過高,易引起物料的變色分解,而且耗能多,生產效率低。
                    3、加料順序。pvc硬板的組分較多,選擇合理的加料順序很重 要,選擇的加料順序應有利于助劑作用的發揮,避免助劑間產生對抗效應,還要有利于提高分散速度。典型的熱、冷混合工藝。
                    1.將PVC樹脂在高速混合機中先拔拌升溫至60尤。
                    2.投入穩定劑,繼續升溫至90尤。
                    3.投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖改性劑、填料、著色劑等。
                    4.投人外潤滑劑,繼續升溫至115 ~ 120T。 
                    5.在低轉速下物料排入轉動著的通有冷卻水的冷混機中。http://www.fregoo.com


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